日立风冷式冷水机组

日立风冷式冷水机组RCUG100AHZ1



产品名称: 日立风冷式冷水机组RCUG100AHZ1

简单介绍
      日立风冷式冷水机组RCUG100AHZ1溴化锂溶液的充灌目前,溴化锂都以溶液状态供应,其质量分数一般为50%左右。虽然50%的溶液浓度偏低些,但在机组调试过程中可加以调整,使溶液达到正常运转时的浓度要求。而且有的溴化锂生产厂家提供的溴化溶液是“混合液”。“混合液”即是在溴化锂溶液中加入0. 2%左右的铬酸锂或0. 1%左右的钼酸锂缓蚀剂,并用氢氧化锂(LiOH)或氢溴酸(HBr)调整pH值为9~10.5昀溶液,可直接灌入机组内使用。溴化锂溶液的配制  若无配制好的溴化锂溶液供应,可按下面的步骤和方法进行配制。当用固体溴化锂制备溶液时,可先准备一个1N2rr13的容器(可用聚氯乙烯塑料槽、不锈钢箱或大缸等),然后按质量分数为so%比例的固体溴化锂和蒸馏水称好重量,先将蒸馏水倒人容器中,再按比例逐步加入固体溴化锂,并用木棒搅拌,此时溴化锂放出溶解热,所以在加入固体溴化锂时,注意不要投入过快。固体溴化锂完全溶解于蒸馏水后,可用温度计和密度计(比重计)测量溶液的温度及密度,再从溴化锂溶液性能图表上查出浓度。由于容器容积的限制,不能将设备所需的溶液一次配好,可分若干次配制。溴化锂溶液的充灌方法  溴化锂溶液加入机组前,应留有小样,以便在调试过程中,遇到溶液质量等问题时进行分析。溶液的充灌主要有两种方式:溶液桶充灌和储液器充灌。新溶液一般采用溶液桶充灌方式,方法如下。检查机组的绝对压力是否在133Pa以下,因为溶液是靠外面大气压与机内真空度形成的压差而压进机组的。
      日立风冷式冷水机组RCUG100AHZ1准备好一个溶液桶(或缸,容积一般在0. 6n13左右),将溴化锂溶液倒入桶内。取一根软管(真空胶管),用溴化锂溶液充满软管,以徘除管内的空气,然后将软管的一端连接机组的注液阀,另一端插入盛满溶液的桶内,如图6-6所示。溶液桶的桶口可加设不锈钢丝网,或无纺布等过滤网,以免塑料桶内的杂质或其他垃圾进入溶液桶内。打开溶液充灌阀,由于机组内部呈真空状态,溴化锂溶液由溶液桶再通过软管,从充灌阀进入机组内。调节充灌阀的开启度,可以控制溶液充入快慢,以使桶中的溶液液位保持稳定。必须注意,加液时,软管一端应始终浸入溶液中,以防空气沿软管进入机组。同时,软管与桶底的距离应不小于lOOmm,以防桶底的垃圾、杂物随同溶液一起进入机组。应当注意向溶液桶内的加液速度以及充灌阀的开度,使溶液桶内溶液保持一定的液位。溶液的充灌量参照制造厂的产品样本或说明书规定,但是,如果溴化锂溶液质量分数不符合说明书要求时.充灌量则应当计算,使充灌的溴化锂溶液中含溴化锂量与要求符合。
溴化锂溶液按规定量充灌完毕后,关闭充灌阀,启动溶液泵,使溶液循环。再启动真空泵对机组抽真空,将充灌溶液时可能带进机组的空气抽尽。同时,也观察机组液位及喷淋情况。
     日立风冷式冷水机组RCUG100AHZ1冷荆水的充灌充入机组的冷剂水必须是蒸馏水或离子交换水(软水),水质要求见表6-4。不能用自来水或地下水,因为水中含有游离氯及其他杂物,影响机组的性能。将蒸馏水或软化水先注入干净的桶或缸中,用一根真空橡胶管,管内充满蒸馏水以排除空气,一端与冷剂泵的取样阀相连,一端放入桶中,将水充入蒸发器中。其充灌步骤与溴化锂溶液充灌步骤相同。最初的冷剂量应按照机组样本或说明书上要求的数量充灌。当然,冷剂水的充灌量与加入的溴化锂溶液的质量分数有关,如果加入的溴化锂溶液质量分数符合机组说明书要求,则冷剂水充灌量就按照说明书的要求数量加入。如果加入的溴化锂溶液质量分数低于s0%,一般可先不加入冷剂水,通过机组调试从溶液中产生冷剂水,如冷剂水量尚不足时再补充。
     日立风冷式冷水机组RCUG100AHZ1但是,如果加入机组的溴化锃溶液质量分数在50%以上,且不符合机组说明书要求,则加入机组的冷剂水量也有变化,可进行计算,使加入机组的溴化锂溶液中的水分质量与加入机组冷剂水的质量之和,等于样本要求的溴化锂溶液中的水分质量与加入的冷剂水质量之和。应该指出,机组中溶液及冷剂水量,随着机组运行工况而变化。如在高质量分数下运行时(如工作蒸汽压力较高,冷却水进口温度较高或冷水出口温度较低的场合),溴化锂溶液量少,而冷剂水量增多;反之,在低质量分数下运行时(如加热蒸汽压力与冷却水进口温度较低、冷水出口温度较高的场合),溴化锂溶液量增多,冷剂水量减少。通常质量分数为50%的溴化锂溶液,在机组内浓缩时,所产生的冷剂水往往过多,必须排出一部分(受蒸发器水盘容量所限,但若机组配有冷剂储器,则冷剂水可不排出),才能将溶液质量分数调整到所需要的范围。总之,加入的冷剂水量和加入的溴化锂溶液量一样,在机组实际运行时都要加以调整。溴化锂吸收式制冷机组的运行操作开机前的检查与准备日常开机前的检查与准备根据用户和环境温度变化调整开机时间、制冷温度及运行机组数量。检查油箱油位,看是否缺油。


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